Cazuri de aplicare a echipamentelor de uscare în vid pătrate

• Iată câteva cazuri de aplicare ale echipamentelor de uscare în vid pătrate:
  

  În industria farmaceutică

  • Uscarea medicamentelor sensibile la căldură: Multe ingrediente farmaceutice sunt sensibile la căldură și predispuse la descompunere, aglomerare sau deteriorare la temperaturi ridicate. Echipamentele de uscare în vid cu formă pătrată sunt potrivite pentru uscarea la temperatură joasă a acestor materiale. De exemplu, în producția anumitor antibiotice, materiile prime sunt plasate într-un uscător în vid cu formă pătrată. În condiții de vid, punctul de fierbere al solventului din material scade, iar forța motrice a transferului de căldură crește, permițând o uscare eficientă la o temperatură relativ scăzută. Acest lucru asigură stabilitatea și eficacitatea ingredientelor antibiotice, îndeplinind în același timp cerințele GMP pentru producția farmaceutică.

  În industria chimică

  • Uscarea solvenților organici – care conțin substanțe chimice: Unele produse chimice conțin solvenți organici care trebuie recuperați în timpul procesului de uscare. Uscătoarele cu vid pătrat pot fi echipate cu condensatoare pentru a recupera solvenții organici în timpul uscării substanțelor chimice. De exemplu, în producerea anumitor rășini, precursorii rășinii sunt dizolvați în solvenți organici. După ce este plasat într-un uscător cu vid pătrat, solventul este evaporat sub vid și recuperat prin condensator, ceea ce nu numai că realizează uscarea rășinii, dar reduce și poluarea mediului și costurile de producție.
  • Uscarea pulberilor chimice: În producția de pulberi chimice, cum ar fi dioxidul de titan, se pot utiliza echipamente de uscare în vid pătrat pentru a usca pulberea umedă. Modul de uscare statică al uscătorului în vid pătrat asigură că particulele de pulbere rămân intacte și nu se sparg sau se aglomerează ușor în timpul procesului de uscare, menținând dimensiunea particulelor și morfologia pulberii.

  În industria alimentară

  • Uscarea mixurilor de băuturi energizante: Pentru producătorii de mixuri de băuturi energizante, procesul de producție implică adesea uscarea suspensiilor sau pastelor sub formă de pulbere. În acest scop, se pot utiliza echipamente de uscare în vid pătrate. Echipamentul poate încărca suspensia continuu. Mai întâi, suspensia este plasată pe uscător, iar o parte din umiditate este extrasă. Apoi, este trimisă printr-o linie de vid înalt pentru uscare ulterioară până când este complet transformată într-o pulbere. Acest proces poate îmbunătăți eficiența producției și poate economisi energie. Comparativ cu metodele tradiționale de uscare, uscarea în vid poate reține mai bine nutrienții și aromele ingredientelor mixului de băuturi energizante.