În prezent, pulberea pentru pulverizare glazură din industria echipamentelor căptușite cu sticlă a țării mele este împărțită în principal în două categorii: pulverizare rece (pulbere) și pulverizare fierbinte (pulbere).Majoritatea producătorilor de echipamente de smalț din nord folosesc în general tehnologia de pulverizare la rece, în timp ce producătorii de echipamente cu căptușeală din sticlă din sud folosesc în mare parte tehnologia de pulverizare la cald.
1. În prezent, pulberea de glazură pentru pulverizare din industria echipamentelor căptușite cu sticlă a țării mele este împărțită în principal în două categorii: pulverizare rece (pulbere) și pulverizare fierbinte (pulbere).Majoritatea producătorilor de echipamente de smalț din nord folosesc în general tehnologia de pulverizare la rece, în timp ce producătorii de echipamente cu căptușeală din sticlă din sud folosesc în mare parte tehnologia de pulverizare la cald.Să vorbim despre diferența și avantajele și dezavantajele pulverizării cu pulbere la cald și la rece.
2. Cel mai mare avantaj al tehnologiei de pulverizare termică din sud este că costul este foarte mic, iar procesul de smalț poate fi adesea produs de două sau trei ori.Cu toate acestea, dezavantajul este că calitatea este instabilă, iar produsul este predispus la probleme în medii inferioare, rezultând mai multe pierderi pentru utilizatori.
3. Cel mai mare avantaj al tehnologiei de pulverizare la rece din nord este că calitatea produsului este stabilă, dar procesul de emailare al echipamentului este de aproximativ șase până la șapte ori, deci costul este prea mare.Știi, de fiecare dată când adaugi smalț, acesta trebuie ars la o temperatură ridicată de mii de grade, ceea ce arată că diferența de costuri este uriașă.
Calitatea echipamentului de smalț nu este legată doar de calitatea smalțului, ci are și o relație importantă cu tehnologia de pulverizare selectată pentru echipamentul de smalț.Pentru a spune simplu, pulverizarea la rece este o operațiune de pulverizare a pulberei efectuată pe semifabricatul echipamentului de email atunci când acesta este răcit și la temperatura camerei, în timp ce pulverizarea termică este o operațiune de pulverizare a pulberii efectuată când semifabricatul echipamentului de email este în stare de funcționare. înainte de a fi complet răcit.Pulverizarea la rece este convenabilă pentru lucrători să măcina și să rafineze țaglele de oțel și pulberea de porțelan din nou și din nou, iar umiditatea din pulberea de porțelan este uscată în mod natural.Stratul de porțelan sub această operație tehnică este subțire (grosime efectivă mare), iar numărul de timpi de ardere este mare.Înalt;pulverizarea termică se efectuează atunci când echipamentul de email nu este complet răcit, iar apa din pulberea de email este forțată să se usuce prin placa de oțel nerăcită, astfel încât ciclul este rapid și randamentul echipamentului este mare.De asemenea, din cauza problemei de temperatură, pulverizarea termică poate doar Acoperirea fiecărui defect de producție nu poate fi măcinată fin, astfel încât stratul de porțelan al echipamentului de email este relativ gros și costul este relativ scăzut.
4. Se poate observa că, deși tehnologia de pulverizare termică produce rapid, iar stratul de porțelan este gros (echipamentul de smalț nu este cu cât stratul de porțelan este mai gros, cu atât mai bine), dar datorită funcționării la temperatură ridicată, este ușor să se producă întuneric. bule, porțelanul este gros și neuniform, iar întreaga suprafață a porțelanului este ușor de desprins.Deși costul pulverizării la rece este mare și volumul de producție nu poate fi extins, din punctul de vedere al utilizatorului, echipamentul de producție este garantat, iar stratul de porțelan este uniform (în conformitate cu standardele internaționale).
Ora postării: 04-sept-2023