Dezvăluirea etapelor operaționale ale echipamentului de uscare în vid rotativ cu con dublu
1. Pregătiri preoperatorii: Prima linie de apărare
Înainte ca utilajele să intre în acțiune, un regim de inspecție meticulos este obligatoriu. Tehnicienii încep prin a efectua o verificare vizuală a exteriorului echipamentului. Orice semne de fisuri sau deformări pe rezervorul cu con dublu sunt semnalate imediat, în timp ce piesele de conectare slăbite sunt strânse pentru a preveni potențiale scurgeri de material și a proteja împotriva defecțiunilor echipamentului. Sistemul de vid este supus unei verificări amănunțite, nivelul uleiului pompei de vid fiind verificat cu atenție pentru a se încadra în intervalul optim, iar țevile sunt inspectate pentru orice deteriorări sau blocaje. În mod similar, sistemul de încălzire este examinat pentru scurgeri în conductele de ulei sau abur care conduc căldura, iar fiabilitatea dispozitivului de control al temperaturii este confirmată. În cele din urmă, sistemul de control electric este examinat pentru a asigura conexiuni sigure ale cablurilor și citiri precise ale instrumentelor.
2. Punerea în funcțiune a echipamentului: Punerea roților în mișcare
Odată ce se dă undă verde după inspecție, este timpul să se inițieze procesul de uscare. Materialul destinat uscării este introdus ușor în rezervorul cu con dublu prin orificiul de admisie, acordându-se o atenție deosebită menținerii unui volum care să nu depășească 60% - 70% din capacitatea rezervorului. Acest lucru asigură că materialul se poate rostogoli liber și se obțin rezultate optime de uscare. După ce se asigură o etanșare etanșă la orificiul de admisie, motorul rotativ este pornit și se setează o viteză de rotație, de obicei între 5 și 20 de rotații pe minut și personalizată în funcție de proprietățile unice ale materialului, pentru a pune materialul în mișcare.
3. Setarea și funcționarea parametrilor: Precizie în acțiune
Sistemul de vid intră apoi în viteză, evacuând treptat camera până când se atinge și se menține nivelul de vid dorit, de obicei între – 0,08 MPa și – 0,1 MPa. Simultan, sistemul de încălzire este activat și se setează o temperatură, calibrată cu atenție în funcție de sensibilitatea la căldură a materialului și care se încadrează de obicei în intervalul 30 ℃ – 80 ℃. Pe parcursul operațiunii de uscare, operatorii supraveghează echipamentul cu atenție, monitorizând parametrii cheie precum gradul de vid, temperatura și viteza de rotație. Se efectuează înregistrări regulate ale acestor valori, oferind date valoroase pentru evaluarea eficienței uscării și a performanței echipamentului.
4. Sfârșitul uscării și descărcării: Faza finală
Când materialul atinge gradul de uscare dorit, sistemul de încălzire este oprit. Răbdarea este esențială, deoarece operatorii așteaptă ca temperatura rezervorului să scadă la un prag sigur, de obicei sub 50℃, înainte de a opri sistemul de vid. Supapa de aer este apoi deschisă lent pentru a egaliza presiunea internă cu cea atmosferică. În cele din urmă, orificiul de refulare este deschis, iar motorul rotativ revine la viață, facilitând descărcarea lină a materialului uscat. După descărcare, o curățare temeinică a echipamentului îndepărtează orice reziduuri persistente, asigurându-se că este amorsat și gata pentru următoarea sarcină de uscare.
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO.. LTD
Manager de vânzări – Stacie Tang
Manager de vânzări – Stacie Tang
MP: +86 19850785582
Tel: +86 0515-69038899
E-mail: stacie@quanpinmachine.com
WhatsApp: 8615921493205
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Adresă: provincia Jiangsu, China.
Data publicării: 18 aprilie 2025