Uscarea prin pulverizare este tehnologia cea mai utilizată pe scară largă în modelarea tehnologiei lichide și în industria de uscare. Tehnologia de uscare este cea mai potrivită pentru producerea de produse de pulbere solidă sau particule din materiale lichide, cum ar fi: soluție, emulsie, suspensie și stări de pastă pompabilă, din acest motiv, atunci când dimensiunea și distribuția particulelor din produsele finale, conținutul de apă rezidual, masa Densitatea și forma particulelor trebuie să îndeplinească standardul precis, uscarea prin pulverizare este una dintre cele mai dorite tehnologii.
Uscătorul de pulverizare pentru ciclul deschis și fluxul, atomizarea centrifugă. După uscarea aerului mediu timpuriu, se filtrează de aer cu eficiență medie și filtrat în conformitate cu instrucțiunile de funcționare de la remiză și apoi încălzite de suflanta de încălzire filtru înalt eficient în spray -ul de distribuire a aerului cald, uscând turnul principal. După materialul lichid în conformitate cu o pompă peristalică de instrucțiune de operare, atomizator în rotația de mare viteză, forța centrifugă este dispersată în picături mici. În turnul principal de uscare prin pulverizare, cu aer cald în picături mici, uscarea completă a contactului prin schimb de căldură cu un produs de -a lungul unei anumite căi, apoi printr -un ciclon pentru a obține separarea, materialul solid este colectat, filtrat și apoi mediul gazous, apoi descărcat. Pulverizați întregul sistem ușor de curățat, fără capete, în conformitate cu cerințele GMP.
Puncte:
1. Contactul cu picăturile de aer cald: o cantitate suficientă de aer cald care intră în camera de uscare prin pulverizare trebuie să fie considerată direcția și unghiul fluxului de gaz cald și dacă este vorba Schimb de căldură suficient.
2. Spray: Sistemul de atomizator pentru uscător de spray trebuie să asigure o distribuție uniformă a mărimii picăturilor, care este esențială. Deoarece pentru a se asigura că rata de trecere a calității produsului.
3. Și unghiul unghiului conului proiectării conductei: obținem câteva date empirice din producerea a aproape o mie de unități de grupă de uscător spray și putem împărtăși.
Caracteristică:
1.. Viteza de uscare a pulverizării, când lichidul material este atomizat, suprafața a crescut semnificativ, cu aerul cald în contact cu procesul, momentul poate fi 95% -98% evaporare de umiditate, timp de uscare de doar câteva secunde, mai ales Pentru materialele sensibile la căldură uscate.
2. Produsul are o uniformitate bună, o fluiditate mai mare și solubilitate, puritate și calitate bună.
3. Procesul de producție a uscătorului de pulverizare este simplificat, ușor de operat controale. Pentru conținutul de umiditate de 40-60% (pentru materiale speciale, până la 90%) din lichid poate fi uscat într-un produs cu pulbere, după uscare fără a se zdrobi și a screening pentru a reduce procesele de producție, îmbunătățirea purității produsului. Pentru dimensiune, densitatea în vrac, umiditatea, într -un anumit interval, pot fi ajustate modificând condițiile de funcționare, controlul și gestionarea sunt foarte convenabile.
Model/element | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Temperatura aerului de intrare (° C) | 140-350 Control automat | ||||||||||||||
Temperatura aerului de ieșire (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
Atomizant mod | Atomizator centrifugal de mare viteză (Transmisie mecanică) | ||||||||||||||
Evaporarea apei limita superioară (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Limita superioară a vitezei (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diametrul discului de pulverizare (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Conform cerinței procesului tehnic | ||||||||||
Sursa de căldură | Electricitate | Steam + electricitate | Steam + electricitate, combustibil, gaz, sobă cu explozie fierbinte | ||||||||||||
Energie electrică de încălzire Limita superioară (KW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Folosind o altă sursă de căldură | |||||||||
Dimensiuni (L × W × H) (M) | 1,6 × 1,1 × 1,75 | 4 × 2,7 × 4.5 | 4,5 × 2,8 × 5.5 | 5.2 × 3,5 × 6.7 | 7 × 5,5 × 7.2 | 7,5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Determinat în funcție de situația reală | |||||
Produs cu pulbere rata de recuperare | Aproximativ 95% |
Uscătorul de spray, turnul de uscare prin pulverizare este procesul de formare a lichidului, iar industria procesului de uscare este cea mai utilizată. Cel mai potrivit pentru producerea de pulbere din emulsii de suspensie, soluții, emulsii și lipit lichid, produs solid granular. Astfel, atunci când distribuția mărimii particulelor finite, conținutul de umiditate reziduală, densitatea în vrac și forma particulelor sunt în conformitate cu standardul de precizie, uscătorul de pulverizare este ideal pentru procesul de uscare.
Produse chimice: PAC, coloranți dispersați, coloranți reactivi, catalizatori organici, silice, pulbere de spălare, sulfat de zinc, silice, silicat de sodiu, fluor de potasiu, carbonat de calciu, sulfat de potasiu, catalizatori anorganici, fiecare și alte tipuri de deșeuri.
Mâncare: aminoacizi, vitamine, ouă, făină, masă osoasă, condimente, proteine, lapte praf, masă de sânge, făină de soia, cafea, ceai, glucoză, sorbat de potasiu, pectină, arome și parfumuri, suc de legume, drojdii, amidon, etc. .
Ceramică: alumină, zirconiu, magnezie, titania, titan, magneziu, caolin, lut, diverse ferite și oxizi metalici.
Mixer de granulator de uscător quanpin
Yancheng Quanpin Machinery Co., Ltd.
Un producător profesionist care se concentrează pe cercetarea, dezvoltarea și fabricarea echipamentelor de uscare, echipamente de granulator, echipamente de mixer, concasor sau echipament de sită.
În prezent, produsele noastre majore includ capacitatea diferitelor tipuri de uscare, granulare, zdrobire, amestecare, concentrare și extragere a echipamentelor atingi peste 1.000 de seturi. Cu experiență bogată și calitate strictă.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telefon mobil: +86 19850785582
WhatApp: +8615921493205