Uscator cu pulverizare pentru ciclu deschis si debit, atomizare centrifuga.După uscare cu aer mediu devreme, filtre de aer cu eficiență medie și filtrate în conformitate cu instrucțiunile de operare prin extragere și apoi încălzite de suflantele de încălzire cu filtru de înaltă eficiență prin pulverizarea distribuitorului de aer cald uscând turnul principal.După ce materialul lichid în conformitate cu instrucțiunile de funcționare a pompei peristaltice, atomizorul în rotație de mare viteză, forța centrifugă este dispersată în picături mici.În turnul principal de uscare prin pulverizare cu aer cald în picături mici, uscare la contact complet prin schimb de căldură cu un produs de-a lungul unui anumit traseu, apoi printr-un ciclon pentru a realiza separarea, materialul solid este colectat, filtrat și apoi mediul gazos și apoi evacuat.Pulverizați întregul sistem ușor de curățat, fără puncte moarte, în conformitate cu cerințele GMP.
Uscarea prin pulverizare este tehnologia cea mai utilizată în modelarea tehnologiei lichide și în industria de uscare.Tehnologia de uscare este cea mai potrivită pentru producerea de pulberi solide sau de produse din particule din materiale lichide, cum ar fi: stări de soluție, emulsie, suspensie și pastă pompabilă, din acest motiv, când dimensiunea particulelor și distribuția produselor finite, conținutul de apă reziduală, masa densitatea și forma particulelor trebuie să îndeplinească standardul precis, uscarea prin pulverizare este una dintre cele mai dorite tehnologii.
Model/Articol | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
temperatura aerului de intrare (°C) | 140-350 Control automat | ||||||||||||||
temperatura aerului de iesire (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
Mod de atomizare | Atomizor centrifugal de mare viteză (transmisie mecanică) | ||||||||||||||
Evaporarea apei limita superioara (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Limita superioară de viteză (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Diametrul discului de pulverizare (mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Conform cerințelor procesului tehnic | ||||||||||
sursa de caldura | Electricitate | abur + electricitate | Abur + electricitate, păcură, gaz, aragaz cu explozie | ||||||||||||
Putere electrică de încălzire limita superioara (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Folosind altă sursă de căldură | |||||||||
Dimensiuni (L×L×H) (m) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Determinat în funcție de situația reală | |||||
Produs sub formă de pulbere Rata de recuperare | Aproximativ 95% |
Industria chimică: fluorură de sodiu (potasiu), colorant alcalin și pigment, intermediar colorant, îngrășământ compus, acid silicic formic, catalizator, agent de acid sulfuric, aminoacid, carbon alb și așa mai departe.
Materiale plastice și rășină AB, emulsie ABS, rășină de acid uric, rășină aldehidă fenolică, rășină uree-formaldehidă, rășină formaldehidă, polietilenă, policlotopren și etc.
Industria alimentară: lapte praf gras, proteine, lapte praf de cacao, înlocuitor de lapte praf, albuș de ou (gălbenuș), alimente și plante, ovăz, suc de pui, cafea, ceai solubil instant, condimente pentru carne, proteine, soia, proteine de arahide, hidrolizat și așa mai departe.
Zahăr, sirop de porumb, amidon de porumb, glucoză, pectină, zahăr de malț, acid sorbic potasiu și etc.
Ceramică: oxid de aluminiu, material de plăci ceramice, oxid de magneziu, talc și așa mai departe.