Uscatorul cu palete este un uscător care permite ca materialele (particule organice, anorganice sau pulbere) să fie direct în contact cu o piesă de încălzire rotativă de tip pană goală pentru transferul de căldură.Nu necesită aer ca mediu de încălzire, aerul folosit este doar un purtător pentru a elimina vaporii.
1. Uscătorul de tip paletă este un fel de uscător de amestecare orizontal pe bază de conductie de căldură, structura principală este o manta în formă de W cu o pereche în interiorul arborelui tubular rotativ cu viteză redusă, arborele sudează un număr de lame de amestec goale, manta și agitatorul gol sunt trecute prin mediu de căldură, iar cele două suprafețe de încălzire usucă materialele în același timp.Prin urmare, mașina are o rată de transfer de căldură proeminentă decât uscătorul general cu conducție.Tipul biaxial sau multi-ax poate fi proiectat în funcție de nevoile reale.
2. Aerul cald este alimentat de obicei din mijlocul uscătorului și evacuat din cealaltă parte prin suprafața stratului de material în stare agitată.Mediul de încălzire poate fi abur, apă fierbinte sau ulei de transfer termic la temperatură înaltă.
1. Metodă tipică de uscare prin conducție și eficiență termică ridicată, economisește 30% până la 60% sau mai mult decât energia obișnuită de uscare prin convecție.
2. Deoarece există și abur în paletele de amestecare, uscătorul are o suprafață de transfer de căldură cu un volum mai mare decât uscătorul normal de transfer de căldură indirect.
3. Paletele cu pană goală se rotesc în direcții opuse, iar cele două pante ale paletelor sunt în mod repetat materiale agitate, comprimate, relaxate și împinse înainte.Această mișcare opusă conferă frunzișului un efect unic de auto-curățare, iar suprafața de încălzire este actualizată în mod constant pentru a menține coeficientul de încălzire mai mare decât orice altă metodă de uscare prin conducție.
4. Deoarece suprafața de încălzire are un efect unic de auto-curățare, poate face față cu succes la majoritatea materialelor cu apă ridicată sau pastă vâscoasă, domeniul de aplicare este mai larg decât echipamentul general de uscare prin conducție.
5. Întrucât toată căldura necesară este oferită de paleta goală și jacheta, pentru a reduce umiditatea de evacuare, se va adăuga doar o cantitate mică de aer cald, antrenarea prafului este foarte mică și tratarea evacuarii este mai ușor.
6. Timpul de retenție al materialului este ușor de ajustat, poate gestiona un conținut ridicat de apă și poate obține produsul final cu un conținut foarte scăzut de apă.
7. Volumul materialului de stoc al uscătorului este foarte mare, ceea ce reprezintă aproximativ 70 ~ 80% din volumul cilindrului, zona efectivă de încălzire a unității este mult mai mare decât echipamentul general de uscare conductiv, mașina este compactă, cu dimensiuni mici și ocupație mică.
8. Poate fi combinat cu ușurință cu alte metode de uscare pentru a realiza unități de uscare eficiente, pentru a juca avantajele respective, pentru a obține cei mai buni indicatori economici și tehnici.Cum ar fi combinația de uscătoare cu paletă-placă pentru a îmbunătăți uscarea integrată eficientă, combinația de uscător cu tambur rotativ cu paletă-abur pentru a face față în mare parte umidității ridicate sau a materialului lipicios în mod continuu.
9. Poate fi operat în stare de vid, pentru a recupera solventul și pentru a completa evaporarea materialului volatil cu punct de fierbere ridicat.
Spec\articol | KJG-3 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-29 | KJG-41 | KJG-52 | KJG-68 | KJG-81 | KJG-95 | KJG-110 | KJG-125 | KJG-140 | ||
Suprafața de transfer de căldură (m²) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 | ||
Volumul efectiv (m³) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 | 10.75 | 12.18 | ||
Gama de viteză de rotație (rmp) | 15--30 | 10--25 | 10--25 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 10--20 | 5--15 | 5--15 | 5--10 | 1--8 | 1--8 | ||
Putere (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 | 90 | 110 | ||
Lățimea vasului (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 | ||
latime totala (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 | ||
Lungimea vasului (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 | 7500 | 7860 | ||
Lungime totala (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 | 11800 | 129000 | ||
Distanța materialului intrare și ieșire (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 | 5880 | 5880 | ||
Înălțimea centrului (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1856 | ||
Înălțimea totală (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 | ||
Intrare abur „N” (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 | ||||
ieșire de apă „O” (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
1. Industria chimică anorganică: carbonat de calciu nano-superfin, cerneală de calciu, hârtie de calciu, pastă de dinți de calciu, carbonat de magneziu care conține carbonat de calciu, carbonat de calciu ușor, carbonat de calciu activ umed, carbonat de magneziu, oxid de magneziu, hidroxid de magneziu, calciu fosfogips, sulfat de calciu , caolin, carbonat de bariu, carbonat de potasiu, negru de fier, galben de fier, verde de fier, roșu de fier, cenușă de sodă, îngrășământ compus NPK, bentonită, negru de fum alb, negru de fum, fluorură de sodiu, cianura de sodiu, hidroxid de aluminiu, aluminiu pseudo-apă , site moleculare, saponină, carbonat de cobalt, sulfat de cobalt, oxalat de cobalt și așa mai departe.
2. Industria chimică organică: indigo, colorant roșu organic, colorant galben organic, colorant verde organic, colorant negru organic, pulbere poliolefină, rășină policarbonată, polietilenă cu densitate mare (jos), polietilenă liniară cu densitate joasă, granule poliacetalice, nailon 6, nailon 66, nailon 12, fibră de acetat, sulfură de polifenilen, rășină pe bază de propilenă, materiale plastice tehnice, clorură de polivinil, alcool polivinilic, polistiren, polipropilenă, poliester, copolimerizare acrilonitril, copolimerizare etilenă-propilenă și altele asemenea.
3. Industria de topire: pulbere concentrată de nichel, pulbere concentrată de sulf, pulbere concentrată de oper, pulbere concentrată de zinc, namol anod de aur, noroi anod de argint, accelerator DM, gudron de fenol și așa mai departe.
4. Industria de protecție a mediului: nămol de epurare urbană, nămol industrial, nămol PTA, nămol de epurare galvanizată, funingine de cazan, deșeuri farmaceutice, reziduuri de zahăr, deșeuri vegetale de glutamat monosodic, cenușă de cărbune și așa mai departe.
5. Industria furajelor: reziduuri de sos de soia, hrană pentru oase, drojdie, alimente sub material, tescovină de mere, coajă de portocală, făină de soia, hrană pentru oase de pui, făină de pește, aditivi pentru furaje, zgură biologică și așa mai departe.
6. Industria alimentară, medicală: amidon, boabe de cacao, boabe de porumb, sare, amidon modificat, medicamente, fungicide, proteine, avermectină, hidroxid de aluminiu medicinal, intermediari de penicilină, sare Deng, cofeină.