Uscător continuu cu plăci din seria PLG (uscător cu disc în vid)
Uscător continuu cu plăci din seria PLG (uscător cu disc în vid)
Uscătorul continuu cu plăci din seria PLG este un tip de echipament de uscare continuă și conductivă de înaltă eficiență. Structura și principiul său de funcționare unice oferă avantaje precum eficiență termică ridicată, consum redus de energie, suprafață ocupată redusă, configurare simplă, operare și control facil, precum și un mediu de operare bun etc. Este utilizat pe scară largă în procesele de uscare în domeniile chimice, farmaceutice, chimice agricole, alimentare, furaje, procese agricole și produse secundare etc. și este bine primit de diverse industrii. În prezent, există trei categorii mari: presiune normală, închis și în vid, și patru specificații: 1200, 1500, 2200 și 2500; și trei tipuri de construcții: A (oțel carbon), B (oțel inoxidabil pentru piesele de contact) și C (pe baza lui B se adaugă oțel inoxidabil pentru conductele de abur, arborele principal și suportul și căptușelile din oțel inoxidabil pentru corpul cilindrului și capacul superior). Cu o suprafață de uscare de la 4 la 180 de metri pătrați, avem acum sute de modele de produse de serie și diverse tipuri de dispozitive auxiliare disponibile pentru a satisface cerințele diferitelor produse.
Video
Principiu
Este un uscător orizontal în vid, inovator, de tip discontinuu. Umiditatea materialului umed va fi evaporată prin transmiterea căldurii. Agitatorul cu racletă va îndepărta materialul de pe suprafața fierbinte și îl va deplasa în recipient pentru a forma un flux circular. Umiditatea evaporată va fi pompată de o pompă de vid.
Materialele umede sunt alimentate continuu în stratul superior de uscare din uscător. Acestea vor fi rotite și agitate continuu de grape. Atunci când brațul grapei se rotește, materialul curge prin suprafața plăcii de uscare de-a lungul liniei elicoidale exponențiale. Pe placa mică de uscare, materialul va fi deplasat spre marginea sa exterioară și va coborî până la marginea exterioară a plăcii mari de uscare de dedesubt, apoi va fi deplasat spre interior și va coborî din orificiul său central către placa mică de uscare de pe stratul următor. Atât plăcile mici, cât și cele mari de uscare sunt aranjate alternativ, astfel încât materialele să poată trece continuu prin întregul uscător. Mediul de încălzire, care poate fi abur saturat, apă fierbinte sau ulei termic, va fi condus în plăci de uscare goale de la un capăt la celălalt al uscătorului. Produsul uscat va cădea din ultimul strat al plăcii de uscare în stratul inferior al corpului de uscare și va fi deplasat de grape către orificiul de evacuare. Umiditatea se evacuează din materiale și va fi îndepărtată prin orificiul de evacuare umedă de pe capacul superior sau aspirată de pompa de vid de pe capacul superior pentru uscătorul cu plăci de tip vid. Produsul uscat evacuat din stratul inferior poate fi ambalat direct. Capacitatea de uscare poate fi crescută dacă este echipat cu dispozitive suplimentare, cum ar fi un încălzitor cu aripioare, un condensator pentru recuperarea solventului, un filtru de praf cu sac, un mecanism de retur și amestecare pentru materiale uscate și un ventilator de aspirație etc. Solvenții în stare de pastă și materialele sensibile la căldură pot fi ușor recuperați, putând fi efectuate și descompunerea termică și reacția.
Caracteristici
(1) Control ușor, aplicație largă
1. Reglați grosimea materialelor, viteza de rotație a arborelui principal, numărul de brațe ale grapei, stilul și dimensiunile grapei pentru a obține cel mai bun proces de uscare.
2. Fiecare strat al plăcii de uscare poate fi alimentat individual cu mediu cald sau rece pentru a încălzi sau răci materialele și a face controlul temperaturii precis și ușor.
3. Timpul de staționare a materialelor poate fi ajustat cu precizie.
4. Direcție unică de curgere a materialelor fără retur și amestecare, uscare uniformă și calitate stabilă, nu este necesară reamestecarea.
(2) Operare ușoară și simplă
1. Pornirea și oprirea uscătorului sunt destul de simple
2. După ce alimentarea cu material este oprită, acesta poate fi ușor evacuat din uscător cu ajutorul grapelor.
3. Curățarea și observarea atentă pot fi efectuate în interiorul echipamentului prin intermediul ferestrei de vizualizare de mari dimensiuni.
(3) Consum redus de energie
1. Strat subțire de materiale, viteză redusă a arborelui principal, putere și energie reduse necesare pentru sistemul de transport al materialelor.
2. Uscare prin conducerea căldurii, astfel încât are o eficiență ridicată de încălzire și un consum redus de energie.
(4) Mediu de funcționare bun, solventul poate fi recuperat, iar evacuarea pulberii îndeplinește cerințele de evacuare.
1. Tip cu presiune normală: din cauza vitezei reduse a fluxului de aer în interiorul echipamentului și a umidității ridicate în partea superioară și scăzute în partea inferioară, pulberea nu poate pluti spre echipament, astfel încât aproape că nu există pulbere în gazul de evacuare umed din partea superioară.
2. Tip închis: echipat cu dispozitiv de recuperare a solventului care poate recupera cu ușurință solventul organic din gazul purtător umed. Dispozitivul de recuperare a solventului are o structură simplă și o rată mare de recuperare, iar azotul poate fi utilizat ca gaz purtător umed în circulație închisă pentru cei supuși arderii, exploziei și oxidării, precum și pentru materiale otrăvitoare, pentru o funcționare în siguranță. Potrivit în special pentru uscarea materialelor inflamabile, explozive și otrăvitoare.
3. Tipul cu vid: dacă uscătorul cu plăci funcționează în vid, este potrivit în special pentru uscarea materialelor sensibile la căldură.
(5) Instalare ușoară și spațiu de ocupare redus.
1. Deoarece uscătorul este livrat complet, este destul de ușor de instalat și fixat la fața locului, doar prin ridicare.
2. Deoarece plăcile de uscare sunt aranjate în straturi și instalate vertical, ocupă o suprafață mică, deși suprafața de uscare este mare.
Caracteristici ale tehnologiei
1. Placă de uscare
(1) Presiunea de proiectare: în general este de 0,4 MPa, maximul poate ajunge la 1,6 MPa.
(2) Presiunea de lucru: în general este mai mică de 0,4 MPa, iar cea maximă poate ajunge la 1,6 MPa.
(3) Mediu de încălzire: abur, apă fierbinte, ulei. Când temperatura plăcilor de uscare este de 100°C, se poate utiliza apă fierbinte; când 100°C~150°C, se va utiliza abur saturat ≤0.4MPa sau abur-gaz, iar când 150°C~320°C, se va utiliza ulei; când >320˚C, se va încălzi cu electricitate, ulei sau sare topită.
2. Sistem de transmitere a materialelor
(1) Turația arborelui principal: 1~10 r/min, electromagnetismul temporizării traductorului.
(2) Braț de grapă: Există 2 până la 8 bucăți de braț care se fixează pe arborele principal pe fiecare strat.
(3) Lama grapei: Înconjoară lama grapei, plutește împreună cu suprafața plăcii pentru a menține contactul. Există diferite tipuri.
(4) Rolă: pentru produsele care se aglomerează ușor sau care necesită măcinare, transferul de căldură și procesul de uscare ar putea fi
întărit prin plasarea rolei/rolelor în locul/locurile corespunzător/corespunzătoare.
3. Coajă
Există trei tipuri de opțiuni: presiune normală, sigilat și vid
(1) Presiune normală: Cilindru sau cilindru cu opt laturi, există structuri întregi și mici. Țevile principale de admisie și ieșire pentru mediul de încălzire pot fi în carcasă, dar și în carcasa exterioară.
(2) Etanșat: Carcasă cilindrică, poate suporta o presiune interioară de 5 kPa, conductele principale de admisie și evacuare a agentului termic pot fi în interiorul sau în exteriorul carcasei.
(3) Vid: Carcasă cilindrică, poate suporta o presiune exterioară de 0,1 MPa. Conductele principale de admisie și evacuare se află în interiorul carcasei.
4. Încălzitor de aer
Normal pentru aplicarea unei capacități mari de evaporare pentru a crește eficiența uscării.
Parametru tehnic
| Specificații | Diametru mm | Înălțime mm | Suprafață de m uscat2 | Putere kW | Specificații | Diametru mm | Înălțime mm | Suprafață de m uscat2 | Putere kW |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55,4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61,6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1,5 | 2200/22 | 6622 | 67,7 | 7,5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73,9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80,0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18,8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21,5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18,5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24,6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30,8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36,9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49,3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
Diagramă de flux
Aplicații
Uscătorul continuu cu plăci PLG este potrivit pentru uscare, calcinare, piroliză, răcire, reacție și sublimare în industria chimică,industria farmaceutică, a pesticidelor, alimentară și agricolă. Această mașină de uscat este utilizată în principal în următoarele domenii:
1. Produse chimice organice: rășină, melamină, anilină, stearat, formiat de calciu și alte materiale chimice organice șiintermediar.
2. Produse chimice anorganice: carbonat de calciu, carbonat de magneziu, negru de fum alb, clorură de sodiu, criolit, diversesulfat și hidroxid.
3. Medicamente și alimente: cefalosporine, vitamine, sare medicinală, hidroxid de aluminiu, ceai, frunze de ginkgo și amidon.
4. Furaje și îngrășăminte: îngrășământ biologic cu potasiu, furaje proteice, cereale, semințe, erbicide și celuloză.
Mixer cu granulator și uscător QUANPIN
YANCHENG QUANPIN MACHINERY CO., LTD.
Un producător profesionist axat pe cercetarea, dezvoltarea și fabricarea de echipamente de uscare, echipamente de granulare, echipamente de mixare, echipamente de concasare sau sitare.
În prezent, produsele noastre principale includ o capacitate de peste 1.000 de seturi pentru diverse tipuri de echipamente de uscare, granulare, zdrobire, amestecare, concentrare și extracție. Cu o experiență bogată și un standard de calitate ridicat.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Telefon mobil: +86 19850785582
WhatsApp: +8615921493205
