Uscător rapid rotativ seria XSG (uscător rapid prin centrifugare)

1. Rata de colectare a produsului finit este foarte mare.
Pentru a adopta un separator ciclonic cu eficiență ridicată și rezistență scăzută (rata de colectare poate fi peste 98%), împreună cu un desprăfuitor cu sac de pânză pulsată de tip cameră de aer (rata de colectare poate fi peste 98%).
2. Pentru a controla eficient conținutul final de apă și granulația produsului finit.
Pentru a controla conținutul final de apă și granulația produsului finit prin reglarea sitei și a vitezei aerului de admisie.
3. Niciun material nu se lipește de perete
Un flux continuu de aer de mare viteză spală puternic materialele rămase pe perete pentru a elimina fenomenul de fixare a materialelor pe perete.
4. Această mașină este bună la prelucrarea materialelor sensibile la căldură.
Partea inferioară a mașinii principale aparține zonei cu temperaturi ridicate. Viteza aerului în această zonă este foarte mare, iar materialul poate intra în contact direct cu suprafața de încălzire, deci nu există riscul de ardere sau schimbare a culorii.
5. Uscătoarele QUANPIN Spin Flash sunt concepute pentru uscarea continuă a pastelor și turtelor de filtrare coezive și necoezive, precum și a lichidelor cu vâscozitate ridicată. Principalele componente ale unei instalații QUANPIN Spin Flash sunt un sistem de alimentare, camera de uscare patentată și un filtru cu sac. Apreciat pe scară largă de clienții dintr-o varietate de industrii din întreaga lume, acest proces patentat oferă o alternativă mai rapidă și mai eficientă din punct de vedere energetic la uscarea prin pulverizare. Cu peste 150 de instalații de uscătoare QUANPIN Spin Flash în întreaga lume, QUANPIN DRYING combină experiența și tehnologia de ultimă generație în soluții cu valoare adăugată pentru clienții noștri. Temperaturile ridicate de uscare pot fi utilizate cu multe produse, deoarece evaporarea umidității de la suprafață răcește instantaneu gazul de uscare fără a crește apreciabil temperatura produsului, ceea ce ar putea deteriora calitatea acestuia.
6. Materialul umed este dispersat într-un curent de aer (sau gaz) încălzit care îl transportă printr-o conductă de uscare. Folosind căldura din curentul de aer, materialul se usucă pe măsură ce este transportat. Produsul este separat folosind cicloane și/sau filtre cu saci. De obicei, cicloanele sunt urmate de epuratoare sau filtre cu saci pentru curățarea finală a gazelor de eșapament, pentru a îndeplini cerințele actuale privind emisiile.
7. Sistemul de alimentare constă dintr-un rezervor de alimentare în care un flux discontinuu de produs este tamponat și fragmentat de un agitator înainte de uscare continuă. Un șnec de alimentare cu viteză variabilă (sau o pompă în cazul alimentării cu fluid) transmite produsul către camera de uscare.
8. Rotorul de la baza conică a camerei de uscare fluidizează particulele de produs într-un model de flux de aer cald eficient pentru uscare, în care orice bulgări umezi sunt dezintegrați rapid. Aerul cald este furnizat de un încălzitor de aer cu temperatură controlată și un ventilator cu viteză controlată, intrând în camera de uscare tangent pentru a stabili un flux de aer turbulent, în vârtejuri.
9. Particulele fine din aer trec printr-un clasificator în partea superioară a camerei de uscare, în timp ce particulele mai mari rămân în fluxul de aer pentru uscare și pulverizare ulterioară.
10. Camera de uscare este proiectată rigid pentru a rezista la șocurile de presiune în cazul arderii explozive a particulelor inflamabile. Toți rulmenții sunt protejați eficient împotriva prafului și a căldurii.